Dove ci sono persone, ci sono contraddizioni e le tintorie non fanno eccezione.Oggi daremo uno sguardo alle comuni contraddizioni interne alla tintoria.Essendo il reparto produttivo di una tintoria, spesso ci sono contraddizioni con i vari reparti.
(Questo articolo è stato pubblicato per la prima volta il 6 settembre 2016 e alcuni contenuti sono stati aggiornati.)
1. Produzione vs. vendite
Questo tipo di contraddizione deriva generalmente da un aumento delle vendite, principalmente per il preventivo, la data di consegna, la qualità e altri problemi del reparto di produzione, mentre la maggior parte dei reparti di produzione sono in svantaggio.D'altra parte, di fronte ai requisiti sempre più severi di vari indicatori da parte dei clienti, la maggior parte dei reparti vendite vengono trasferiti direttamente alla produzione.Il reparto di produzione spera che il reparto vendite possa comunicare e risolvere alcuni difficili requisiti relativi agli indicatori.
La trasmissione efficace delle esigenze del cliente da parte del reparto commerciale è molto importante.Alcuni reclami dei clienti sono dovuti all'errore di trasmissione delle informazioni richiesto da alcuni indicatori.Oltre a migliorare il livello professionale del personale di vendita, è necessaria anche una gestione ragionevole e standardizzata dei processi.
2. Produzione e controllo qualità
La gestione della qualità è il reparto principale della tintoria e gli standard e la forza del controllo qualità influiscono direttamente sul livello di produzione della tintoria.
La fabbrica di tintura formulerà gli standard di qualità per soddisfare le esigenze dei clienti.Per il controllo di qualità della tintura, oltre agli indicatori fisici che possono essere testati come la solidità e la forza del colore, è necessario valutare manualmente gli indicatori come la differenza di colore e la sensazione al tatto.Pertanto, spesso sorge la contraddizione tra controllo di qualità e produzione.
Il dipartimento di controllo qualità deve standardizzare gli indicatori di qualità richiesti dai clienti e renderli il più possibile informativi, nonché razionalizzarli in base al livello tecnico della produzione effettiva.Poi c’è l’applicazione di metodi statistici.Come utilizzare bene le statistiche, il dipartimento di controllo qualità aiuterà anche la produzione a scoprire le ragioni e risolvere i problemi.
3. Produzione vs acquisto
La qualità e l'andamento dei costi delle materie prime acquistate dalla tintoria influiscono direttamente sulla qualità della produzione e sui costi della tintoria.Tuttavia, il reparto acquisti e il reparto produzione sono generalmente separati, il che porta inevitabilmente alle seguenti contraddizioni: la produzione spera in una qualità superiore e l'approvvigionamento spera in un prezzo di acquisto inferiore.
Sia l'approvvigionamento che la produzione hanno i propri circoli di fornitori.Come scegliere i fornitori in modo equo e imparziale è un lavoro arduo e a lungo termine.Questo lavoro non può essere svolto solo con il processo di gara.Vari sistemi di catena di fornitura e sistemi di catena di approvvigionamento possono essere utilizzati solo come strumenti ausiliari.Anche la cultura degli acquisti di un'impresa è una cultura.
4. Produzione vs Tecnologia
Attualmente la maggior parte degli stabilimenti di tintura sono gestiti dal reparto produttivo, ma vi sono anche casi in cui produzione e tecnologia sono separate.Quando si verificano problemi di qualità, spesso la contraddizione più probabile è il problema del processo tecnico o il problema dell'operazione di produzione.
Quando si parla di tecnologia, dobbiamo menzionare l’innovazione della tecnologia.Parte del personale tecnico risente del basso livello di autosufficienza.Se non avanzano, ricadranno indietro.Non osano promuovere nuovi coloranti, ausiliari e nuovi processi, e sono abbastanza saggi da proteggersi, influenzando così lo sviluppo tecnologico delle imprese.Ci sono molti di questi tecnici.
5. Produzione e attrezzature
La qualità della gestione delle attrezzature determina anche la stabilità della produzione.Nel processo di produzione della tintoria, anche i problemi di qualità causati da problemi alle apparecchiature rappresentano una certa percentuale.Quando la responsabilità è divisa, inevitabilmente si verifica la contraddizione tra gestione delle attrezzature e gestione delle operazioni di produzione.
Gli acquirenti di apparecchiature non necessariamente comprendono la produzione e la tecnologia.Ad esempio, alcuni impianti di tintura hanno acquistato vasche di tintura con un rapporto bagno estremamente basso, il che ha comportato un lavaggio con acqua e un’efficienza molto bassi durante il post-trattamento.Potrebbe sembrare che il basso rapporto bagno abbia consentito di risparmiare acqua, ma il costo effettivo dell’elettricità e dell’efficienza era più elevato.
6. Contraddizioni interne alla produzione
Questo tipo di contraddizione è facile che si verifichi tra vari processi, come riserva e tintura, pretrattamento e tintura, tintura e fissazione, ecc., e nel coordinamento del lavoro tra vari processi e nella determinazione delle cause dei problemi di qualità.
Per risolvere le contraddizioni tra i processi, è necessario standardizzare la gestione dei processi, il processo, la standardizzazione e il perfezionamento.Credo che questi tre punti siano molto utili per la gestione dell'impianto tintoriale.Spero anche di avere l'opportunità di condividere con voi la mia esperienza nella gestione degli impianti di tintura.
7. Cosa succede se non c'è contraddizione?
Per il top management, devono esistere alcune contraddizioni tra i dipartimenti e non dovrebbe esserci alcuna collusione tra i dipartimenti.Non è terribile avere contraddizioni nella produzione, ma è terribile non avere contraddizioni!
Se il processo produttivo è armonico e non c’è contraddizione tra i reparti, il capo deve riflettere.
In una fabbrica senza contraddizioni, in molti casi, si nascondono diverse problematiche.In questo caso, i dati presentati al capo sono falsi e non è possibile riflettere la reale efficienza, qualità e costo.
Orario di pubblicazione: 06 settembre 2016